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Solution

解决方案

解决方案 解决方案

PCB

半导体芯片模块化洁净室解决方案

半导体芯片模块化洁净室(MCR)是面向7nm 及以下先进制程、以ISO 4–8 级(十级-十万级)为核心的预制化、快装、高精密、可扩容的洁净空间方案,核心解决超洁净、微振动、分子污染、精准温湿、防静电、快速投产六大痛点,工期比传统缩短 50%+。

核心特点

工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • PCB

    半导体芯片模块化洁净室解决方案

    半导体芯片模块化洁净室(MCR)是面向7nm 及以下先进制程、以ISO 4–8 级(十级-十万级)为核心的预制化、快装、高精密、可扩容的洁净空间方案,核心解决超洁净、微振动、分子污染、精准温湿、防静电、快速投产六大痛点,工期比传统缩短 50%+。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • PCB

    半导体芯片模块化洁净室解决方案

    半导体芯片模块化洁净室(MCR)是面向7nm 及以下先进制程、以ISO 4–8 级(十级-十万级)为核心的预制化、快装、高精密、可扩容的洁净空间方案,核心解决超洁净、微振动、分子污染、精准温湿、防静电、快速投产六大痛点,工期比传统缩短 50%+。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

    • 半导体芯片模块化洁净室解决方案 半导体芯片模块化洁净室解决方案
    • 半导体芯片模块化洁净室解决方案 半导体芯片模块化洁净室解决方案
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  • 半导体芯片模块化洁净室解决方案

  • 半导体芯片模块化洁净室解决方案

  • 半导体芯片模块化洁净室解决方案

  • 半导体芯片模块化洁净室解决方案

    characteristic

    方案特点

    通过对半导体芯片客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解半导体芯片生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Ultra-low dew point and low humidity

    锂电池超低露点低湿解决方案

    在锂电池生产过程中,湿度是影响电池性能与安全性的关键因素。哪怕极微量的水分,都可能引发严重问题。锂电池中的锂金属化学性质极为活泼,一旦与水分接触,会迅速发生化学反应,释放出氢气并产生大量热量,这不仅有引发爆炸的风险,还会对电池组件及生产设备造成腐蚀。同时,水分会干扰电解质的稳定性,影响隔膜的绝缘性能,导致电池出现鼓胀、漏液等质量问题,极大地降低电池的使用寿命与产品合格率。

    我们的转轮除湿设备专为锂电池生产的严苛环境设计,是实现洁净低湿生产环境的核心设备。设备的核心部件 —— 除湿转轮,采用进口的高品质分子筛与硅胶复合材质,拥有超强的吸湿能力。在实际运行时,生产车间内的潮湿空气被风机引入设备,流经除湿转轮。转轮上的吸附材料迅速捕捉空气中的水分子,将干燥后的空气输送回车间,确保生产环境始终维持在洁净低湿状态。当转轮吸附水分达到饱和后,会自动进入再生区域,通过高温空气对其进行脱附处理,使转轮恢复吸附能力,从而实现连续、高效的转轮除湿循环。

    凭借这套设备与技术,我们能够为锂电池生产车间提供露点温度≤ - 40℃的超低湿度环境,近乎达到绝对干燥的标准,完全满足锂电池从原材料制备、电芯制造到电池组装等全流程的严苛湿度要求。其具备显著优势:除湿效率极高,可快速处理大量空气,短时间内将车间湿度降至目标范围,打造洁净低湿空间;性能稳定可靠,即便长时间连续运行,也能始终维持精准的除湿效果,持续保障低湿环境;能耗控制出色,先进的设计理念大幅降低了设备运行能耗,有效节约生产成本;湿度控制精准,搭配先进的 PLC 控制系统,可根据车间实时湿度变化自动调整运行参数,确保湿度始终稳定在设定值,让洁净低湿环境始终如一。

  • Ultra-low dew point and low humidity

    锂电池超低露点低湿解决方案

    在锂电池生产过程中,湿度是影响电池性能与安全性的关键因素。哪怕极微量的水分,都可能引发严重问题。锂电池中的锂金属化学性质极为活泼,一旦与水分接触,会迅速发生化学反应,释放出氢气并产生大量热量,这不仅有引发爆炸的风险,还会对电池组件及生产设备造成腐蚀。同时,水分会干扰电解质的稳定性,影响隔膜的绝缘性能,导致电池出现鼓胀、漏液等质量问题,极大地降低电池的使用寿命与产品合格率。

    我们的转轮除湿设备专为锂电池生产的严苛环境设计,是实现洁净低湿生产环境的核心设备。设备的核心部件 —— 除湿转轮,采用进口的高品质分子筛与硅胶复合材质,拥有超强的吸湿能力。在实际运行时,生产车间内的潮湿空气被风机引入设备,流经除湿转轮。转轮上的吸附材料迅速捕捉空气中的水分子,将干燥后的空气输送回车间,确保生产环境始终维持在洁净低湿状态。当转轮吸附水分达到饱和后,会自动进入再生区域,通过高温空气对其进行脱附处理,使转轮恢复吸附能力,从而实现连续、高效的转轮除湿循环。

    凭借这套设备与技术,我们能够为锂电池生产车间提供露点温度≤ - 40℃的超低湿度环境,近乎达到绝对干燥的标准,完全满足锂电池从原材料制备、电芯制造到电池组装等全流程的严苛湿度要求。其具备显著优势:除湿效率极高,可快速处理大量空气,短时间内将车间湿度降至目标范围,打造洁净低湿空间;性能稳定可靠,即便长时间连续运行,也能始终维持精准的除湿效果,持续保障低湿环境;能耗控制出色,先进的设计理念大幅降低了设备运行能耗,有效节约生产成本;湿度控制精准,搭配先进的 PLC 控制系统,可根据车间实时湿度变化自动调整运行参数,确保湿度始终稳定在设定值,让洁净低湿环境始终如一。

  • Ultra-low dew point and low humidity

    锂电池超低露点低湿解决方案

    在锂电池生产过程中,湿度是影响电池性能与安全性的关键因素。哪怕极微量的水分,都可能引发严重问题。锂电池中的锂金属化学性质极为活泼,一旦与水分接触,会迅速发生化学反应,释放出氢气并产生大量热量,这不仅有引发爆炸的风险,还会对电池组件及生产设备造成腐蚀。同时,水分会干扰电解质的稳定性,影响隔膜的绝缘性能,导致电池出现鼓胀、漏液等质量问题,极大地降低电池的使用寿命与产品合格率。

    我们的转轮除湿设备专为锂电池生产的严苛环境设计,是实现洁净低湿生产环境的核心设备。设备的核心部件 —— 除湿转轮,采用进口的高品质分子筛与硅胶复合材质,拥有超强的吸湿能力。在实际运行时,生产车间内的潮湿空气被风机引入设备,流经除湿转轮。转轮上的吸附材料迅速捕捉空气中的水分子,将干燥后的空气输送回车间,确保生产环境始终维持在洁净低湿状态。当转轮吸附水分达到饱和后,会自动进入再生区域,通过高温空气对其进行脱附处理,使转轮恢复吸附能力,从而实现连续、高效的转轮除湿循环。

    凭借这套设备与技术,我们能够为锂电池生产车间提供露点温度≤ - 40℃的超低湿度环境,近乎达到绝对干燥的标准,完全满足锂电池从原材料制备、电芯制造到电池组装等全流程的严苛湿度要求。其具备显著优势:除湿效率极高,可快速处理大量空气,短时间内将车间湿度降至目标范围,打造洁净低湿空间;性能稳定可靠,即便长时间连续运行,也能始终维持精准的除湿效果,持续保障低湿环境;能耗控制出色,先进的设计理念大幅降低了设备运行能耗,有效节约生产成本;湿度控制精准,搭配先进的 PLC 控制系统,可根据车间实时湿度变化自动调整运行参数,确保湿度始终稳定在设定值,让洁净低湿环境始终如一。

  • characteristic

    方案特点

    我们已成功助力多家知名锂电池企业解决湿度难题。亿纬锂能在引入我们的超低露点低湿解决方案后,电池产品的鼓胀率从原来的 5% 降低至 1% 以内,漏液问题几乎杜绝,产品合格率提升了 15%,生产效率也因设备的稳定运行得到显著提高,车间内的洁净低湿环境为生产高品质锂电池奠定了坚实基础。

    Lithium ion batteries

    锂电池模块化洁净室解决方案

    锂电池模块化洁净室是面向电芯制造、注液、封装、PACK全流程的预制化快装洁净空间,核心解决粉尘 / 金属杂质、超低湿、防爆、防静电、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期比传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)主流需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Lithium ion batteries

    锂电池模块化洁净室解决方案

    锂电池模块化洁净室是面向电芯制造、注液、封装、PACK全流程的预制化快装洁净空间,核心解决粉尘 / 金属杂质、超低湿、防爆、防静电、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期比传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)主流需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Lithium ion batteries

    锂电池模块化洁净室解决方案

    锂电池模块化洁净室是面向电芯制造、注液、封装、PACK全流程的预制化快装洁净空间,核心解决粉尘 / 金属杂质、超低湿、防爆、防静电、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期比传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)主流需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对锂电池、分切机、涂布机等相关客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解锂电池生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室检测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D,ISO14644,IEST,EN1822等国际标准。

    高洁净度:ISO4-ISO5
    恒温低湿:T23±1℃;H≤30%
    超大跨度:L>8m;H>6m
    极速快装:<7天(100m²)


    Modular FastIns Cleanroom

    快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室是将洁净室拆分为标准化预制模块(框架、围护、净化、空调、电气等),工厂预制、现场积木式拼装,实现最快7 天内交付、可拆改复用、低干扰施工的洁净空间方案,适配 ISO 4–8 级(十级–十万级),覆盖半导体、锂电、生物制药、电子、实验室、医疗器械、光伏、食品等行业。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Modular FastIns Cleanroom

    快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室是将洁净室拆分为标准化预制模块(框架、围护、净化、空调、电气等),工厂预制、现场积木式拼装,实现最快7 天内交付、可拆改复用、低干扰施工的洁净空间方案,适配 ISO 4–8 级(十级–十万级),覆盖半导体、锂电、生物制药、电子、实验室、医疗器械、光伏、食品等行业。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Modular FastIns Cleanroom

    快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室是将洁净室拆分为标准化预制模块(框架、围护、净化、空调、电气等),工厂预制、现场积木式拼装,实现最快7 天内交付、可拆改复用、低干扰施工的洁净空间方案,适配 ISO 4–8 级(十级–十万级),覆盖半导体、锂电、生物制药、电子、实验室、医疗器械、光伏、食品等行业。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    冠航提供整套快装模块化洁净室,包含全套配件,如不锈钢框架、墙板、吊顶、风机过滤单元(FFU)、控制板、灯具、散流器、门、空调(如需要)等,安装完毕即可直接使用。

    描述:
    1. 龙骨吊顶
    2. FFU (带H14高效过滤器)
    3. 墙板(亚克力/彩钢板/ESD)
    4. 散流器/回风百叶
    5. 控制板
    6. SUS 304框架/铝框架
    7. 门
    可选:风淋室/传递窗/洁净台/空调等

    LCD

    LCD模块化洁净室解决方案

    LCD 模块化洁净室是面向TFT-LCD 阵列、彩膜、成盒、模组全制程的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒控制、AMC 分子污染、精密温湿、防静电、快速投产、大面积灵活布局五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),尤其满足ISO 5–7 级(百级-万级)高洁净核心区需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • LCD

    LCD模块化洁净室解决方案

    LCD 模块化洁净室是面向TFT-LCD 阵列、彩膜、成盒、模组全制程的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒控制、AMC 分子污染、精密温湿、防静电、快速投产、大面积灵活布局五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),尤其满足ISO 5–7 级(百级-万级)高洁净核心区需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • LCD

    LCD模块化洁净室解决方案

    LCD 模块化洁净室是面向TFT-LCD 阵列、彩膜、成盒、模组全制程的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒控制、AMC 分子污染、精密温湿、防静电、快速投产、大面积灵活布局五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),尤其满足ISO 5–7 级(百级-万级)高洁净核心区需求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • LCD快装模块化洁净室

  • LCD快装模块化洁净室

  • LCD快装模块化洁净室

  • characteristic

    方案特点

    通过对LCD客户净化生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解LCD生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Touch Panel

    触摸屏快装模块化洁净室解决方案

    专为触摸屏(TFT / 电容 / 电阻 / 柔性屏) 全制程(玻璃清洗、光刻、镀膜、贴合、模组、检测、维修)打造的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒、AMC 分子污染、防静电、精密温湿、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Touch Panel

    触摸屏快装模块化洁净室解决方案

    专为触摸屏(TFT / 电容 / 电阻 / 柔性屏) 全制程(玻璃清洗、光刻、镀膜、贴合、模组、检测、维修)打造的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒、AMC 分子污染、防静电、精密温湿、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Touch Panel

    触摸屏快装模块化洁净室解决方案

    专为触摸屏(TFT / 电容 / 电阻 / 柔性屏) 全制程(玻璃清洗、光刻、镀膜、贴合、模组、检测、维修)打造的预制化快装洁净空间,核心解决超微颗粒、AMC 分子污染、防静电、精密温湿、快速投产、灵活扩容五大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对触摸屏客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解触摸屏生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。


    Energy saving of process and central air conditioning system

    工艺设备冷却水及中央空调系统节能解决方案

    设备提效 + 水系统变频 + 余热回收 + 智能群控 + 水质管理,整体节电率25%–50%、节水20%–40%,投资回收期1–3 年,适配生物制药、半导体、电子、医疗器械、光伏、LED、光学薄膜、精密制造等洁净厂房。

    核心特点

    降本:年节省电费 + 水费 + 维护费50–90 万元(1000㎡洁净室)。
    增效:生产稳定、良率提升、产能保障。
    绿色:碳减排、合规、可持续发展。
    灵活:快速投产、按需扩容、适配未来发展。

  • Energy saving of process and central air conditioning system

    工艺设备冷却水及中央空调系统节能解决方案

    设备提效 + 水系统变频 + 余热回收 + 智能群控 + 水质管理,整体节电率25%–50%、节水20%–40%,投资回收期1–3 年,适配生物制药、半导体、电子、医疗器械、光伏、LED、光学薄膜、精密制造等洁净厂房。

    核心特点

    降本:年节省电费 + 水费 + 维护费50–90 万元(1000㎡洁净室)。
    增效:生产稳定、良率提升、产能保障。
    绿色:碳减排、合规、可持续发展。
    灵活:快速投产、按需扩容、适配未来发展。

  • Energy saving of process and central air conditioning system

    工艺设备冷却水及中央空调系统节能解决方案

    设备提效 + 水系统变频 + 余热回收 + 智能群控 + 水质管理,整体节电率25%–50%、节水20%–40%,投资回收期1–3 年,适配生物制药、半导体、电子、医疗器械、光伏、LED、光学薄膜、精密制造等洁净厂房。

    核心特点

    降本:年节省电费 + 水费 + 维护费50–90 万元(1000㎡洁净室)。
    增效:生产稳定、良率提升、产能保障。
    绿色:碳减排、合规、可持续发展。
    灵活:快速投产、按需扩容、适配未来发展。

  • characteristic

    方案特点

    我们可以承接对冷却系统有严格要求的设备冷却项目,在镀膜线、高压釜等设备冷却领域有丰富的设计及施工经验;采取适当的技术,提高此部分能量的使用效率或对其热量进行回收利用,是工艺制程设备节能的关键;我们最擅长的就是给予客户符合ISO14644, IEST, EN1822国际标准要求,同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;

    Precise constant temperature and humidity control

    精确恒温恒湿控制解决方案

    核心定位:温湿独立双闭环 + 高频传感 + AI 前馈 + 气流均布 + 精密执行,实现 ±0.01℃ / ±0.2% RH 级稳定控制,适配半导体、电子、光学、光伏、LED、精密制造、生物制药、实验室、医疗器械等高要求场景。

    核心特点

    温湿双回路独立控制(解耦):温度 / 湿度各设独立闭环,彻底避免耦合干扰。
    超高精度传感:PT1000(±0.01℃)、冷镜式露点仪(±0.1℃露点),10–30 次 / 秒采样。
    精密执行:变频压缩机(10%–100% 无级)、PWM 精密加热、干蒸汽 / 转轮除湿。
    AI + 前馈控制:模糊自适应 PID+MPC,12 秒内响应扰动,抑制过冲。
    气流均布 + 高密封:CFD 优化、静压箱 + 均流膜,空间均匀性 ≤±0.05℃ / ±0.5% RH 。
    洁净兼容:干盘管 + 独立新风,适配 ISO 4–8 级(十级-十万级)洁净室。

  • Precise constant temperature and humidity control

    精确恒温恒湿控制解决方案

    核心定位:温湿独立双闭环 + 高频传感 + AI 前馈 + 气流均布 + 精密执行,实现 ±0.01℃ / ±0.2% RH 级稳定控制,适配半导体、电子、光学、光伏、LED、精密制造、生物制药、实验室、医疗器械等高要求场景。

    核心特点

    温湿双回路独立控制(解耦):温度 / 湿度各设独立闭环,彻底避免耦合干扰。
    超高精度传感:PT1000(±0.01℃)、冷镜式露点仪(±0.1℃露点),10–30 次 / 秒采样。
    精密执行:变频压缩机(10%–100% 无级)、PWM 精密加热、干蒸汽 / 转轮除湿。
    AI + 前馈控制:模糊自适应 PID+MPC,12 秒内响应扰动,抑制过冲。
    气流均布 + 高密封:CFD 优化、静压箱 + 均流膜,空间均匀性 ≤±0.05℃ / ±0.5% RH 。
    洁净兼容:干盘管 + 独立新风,适配 ISO 4–8 级(十级-十万级)洁净室。

  • Precise constant temperature and humidity control

    精确恒温恒湿控制解决方案

    核心定位:温湿独立双闭环 + 高频传感 + AI 前馈 + 气流均布 + 精密执行,实现 ±0.01℃ / ±0.2% RH 级稳定控制,适配半导体、电子、光学、光伏、LED、精密制造、生物制药、实验室、医疗器械等高要求场景。

    核心特点

    温湿双回路独立控制(解耦):温度 / 湿度各设独立闭环,彻底避免耦合干扰。
    超高精度传感:PT1000(±0.01℃)、冷镜式露点仪(±0.1℃露点),10–30 次 / 秒采样。
    精密执行:变频压缩机(10%–100% 无级)、PWM 精密加热、干蒸汽 / 转轮除湿。
    AI + 前馈控制:模糊自适应 PID+MPC,12 秒内响应扰动,抑制过冲。
    气流均布 + 高密封:CFD 优化、静压箱 + 均流膜,空间均匀性 ≤±0.05℃ / ±0.5% RH 。
    洁净兼容:干盘管 + 独立新风,适配 ISO 4–8 级(十级-十万级)洁净室。

  • 精确恒温恒湿控制-2

  • characteristic

    方案特点

    采用更加节能、带热回收的主机;变频技术、及通过系统分析对整个空调系统采用智能控制,提高系统运行COP;通过采取全面改善措施,可以降低系统耗电10~30%。我们最擅长的就是给予客户符合ISO14644, IEST, EN1822国际标准要求,同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;


    Spray

    喷涂快装模块化洁净室解决方案

    专为汽车零部件、3C 外壳、五金、塑胶、家具等喷涂工艺打造的预制化快装洁净空间,核心解决漆雾捕集、VOCs 治理、微颗粒控制、温湿稳定、防爆安全、快速投产六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足防爆、防腐、防火三大喷涂专属要求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 7 级(万级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Spray

    喷涂快装模块化洁净室解决方案

    专为汽车零部件、3C 外壳、五金、塑胶、家具等喷涂工艺打造的预制化快装洁净空间,核心解决漆雾捕集、VOCs 治理、微颗粒控制、温湿稳定、防爆安全、快速投产六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足防爆、防腐、防火三大喷涂专属要求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 7 级(万级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Spray

    喷涂快装模块化洁净室解决方案

    专为汽车零部件、3C 外壳、五金、塑胶、家具等喷涂工艺打造的预制化快装洁净空间,核心解决漆雾捕集、VOCs 治理、微颗粒控制、温湿稳定、防爆安全、快速投产六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足防爆、防腐、防火三大喷涂专属要求。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 7 级(万级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对表面涂装客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解表面涂装生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Printing

    印刷快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室将墙体、吊顶、FFU(风机过滤单元)、空调、电控等部件在工厂标准化预制并测试,现场像搭积木一样快速拼装;可精准控制洁净度ISO 4–8 级(十级至十万级)、温湿度、压差、气流、静电、噪声,解决印刷中网点模糊、墨点瑕疵、设备磨损、环保合规等问题。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Printing

    印刷快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室将墙体、吊顶、FFU(风机过滤单元)、空调、电控等部件在工厂标准化预制并测试,现场像搭积木一样快速拼装;可精准控制洁净度ISO 4–8 级(十级至十万级)、温湿度、压差、气流、静电、噪声,解决印刷中网点模糊、墨点瑕疵、设备磨损、环保合规等问题。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Printing

    印刷快装模块化洁净室解决方案

    快装模块化洁净室将墙体、吊顶、FFU(风机过滤单元)、空调、电控等部件在工厂标准化预制并测试,现场像搭积木一样快速拼装;可精准控制洁净度ISO 4–8 级(十级至十万级)、温湿度、压差、气流、静电、噪声,解决印刷中网点模糊、墨点瑕疵、设备磨损、环保合规等问题。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对丝网印刷客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解丝网印刷生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Glass

    玻璃快装模块化洁净室解决方案

    专为玻璃原片、盖板、TFT 玻璃、光伏玻璃、光学玻璃的清洗、切割、磨边、镀膜、光刻、贴合、检测、包装全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防划伤、防污染、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Glass

    玻璃快装模块化洁净室解决方案

    专为玻璃原片、盖板、TFT 玻璃、光伏玻璃、光学玻璃的清洗、切割、磨边、镀膜、光刻、贴合、检测、包装全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防划伤、防污染、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Glass

    玻璃快装模块化洁净室解决方案

    专为玻璃原片、盖板、TFT 玻璃、光伏玻璃、光学玻璃的清洗、切割、磨边、镀膜、光刻、贴合、检测、包装全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防划伤、防污染、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级)。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对玻璃客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解玻璃生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Photovoltaic

    光伏快装模块化洁净室解决方案

    专为硅片、电池片(TOPCon/HJT/IBC)、组件封装、光伏玻璃、钙钛矿全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防静电、防氧化、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足GB 50472、ISO 14644-1标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Photovoltaic

    光伏快装模块化洁净室解决方案

    专为硅片、电池片(TOPCon/HJT/IBC)、组件封装、光伏玻璃、钙钛矿全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防静电、防氧化、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足GB 50472、ISO 14644-1标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Photovoltaic

    光伏快装模块化洁净室解决方案

    专为硅片、电池片(TOPCon/HJT/IBC)、组件封装、光伏玻璃、钙钛矿全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿 / 恒温、防静电、防氧化、快速投产、灵活扩容六大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足GB 50472、ISO 14644-1标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • 光伏-2

  • 光伏-3

  • characteristic

    方案特点

    通过对光伏客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解光伏生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    Optical thin-film

    光学薄膜快装模块化洁净室解决方案

    专为ITO 导电膜、偏光片、增透膜、AR/AF 膜、光学保护膜、柔性光学膜的涂布、镀膜、光刻、贴合、分切、检测、包装全制程打造,核心解决纳米级颗粒控制、超低湿 / 恒温、防静电、防划伤、防化学污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Optical thin-film

    光学薄膜快装模块化洁净室解决方案

    专为ITO 导电膜、偏光片、增透膜、AR/AF 膜、光学保护膜、柔性光学膜的涂布、镀膜、光刻、贴合、分切、检测、包装全制程打造,核心解决纳米级颗粒控制、超低湿 / 恒温、防静电、防划伤、防化学污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • Optical thin-film

    光学薄膜快装模块化洁净室解决方案

    专为ITO 导电膜、偏光片、增透膜、AR/AF 膜、光学保护膜、柔性光学膜的涂布、镀膜、光刻、贴合、分切、检测、包装全制程打造,核心解决纳米级颗粒控制、超低湿 / 恒温、防静电、防划伤、防化学污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 5 级(百级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对ITO膜、偏光片、增透膜、保护膜等客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解薄膜生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

    LED

    LED模块化洁净室解决方案

    专为LED 芯片、外延、封装、固晶、焊线、点胶、分光分色、Mini/Micro LED、COB、背光模组全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿恒温、防静电、防氧化、防金属污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • LED

    LED模块化洁净室解决方案

    专为LED 芯片、外延、封装、固晶、焊线、点胶、分光分色、Mini/Micro LED、COB、背光模组全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿恒温、防静电、防氧化、防金属污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • LED

    LED模块化洁净室解决方案

    专为LED 芯片、外延、封装、固晶、焊线、点胶、分光分色、Mini/Micro LED、COB、背光模组全制程打造,核心解决微颗粒控制、低湿恒温、防静电、防氧化、防金属污染、快速投产、灵活扩容七大痛点,工期较传统缩短50%+,适配ISO 4–8 级(十级–十万级),满足ISO 14644-1、GB 50472、IEST-RP-CC001标准。

    核心特点

    工厂 100% 预制:框架、墙板、FFU、空调、电气模块标准化生产,精度 ±1mm。
    现场无焊接、少湿作业、免切割,1000㎡ISO 6 级(千级)洁净间 20 天内交付。
    铝合金 / 钢制防爆框架 + 复合板围护,积木式拆装、搬迁、扩容,无需重建。
    FFU、空调、电气模块可二次装配,扩产成本降低70%+。

  • characteristic

    方案特点

    通过对LED客户生产环境的深入研究和工程经验积累,我们清楚了解LED生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;我们最擅长的就是给予客户符合其工艺要求和管理模式、同时应用了最新节能技术的环境解决方案;我们可以提供从快装模块化洁净室整厂规划设计——人流物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、快装模块化洁净室监测、维护系统等全面安装配套服务;所有产品和服务符合Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822等国际标准。

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